Conveioarele sunt sisteme de transport şi sortare automată pentru materiale vrac sau ambalate, care optimizează procentul de utilizare al spaţiului de lucru.

Principalele lor avantaje sunt eficientizarea şi fluidizarea activităţilor indiferent de natura lor, protejând în acelaşi timp integritatea produselor plasate pe benzile de transport.

Pe parcursul lor, conveioarele pot avea zone drepte sau înclinate, în funcţie de spaţiul disponibil sau de necesităţile aplicaţiilor, şi pot avea integrate şi diferite utilaje in-line: maşini de ambalat sau legat, dispensere de paleţi, dispensere de cutii, scanere de citire, camere pentru inspecţie, cântărire, etichetare, baxare în multipack-uri şi multe altele.

Read more

Sunt folosite în diferite zone de industrii, de la distribuţie, logistică, producţie, până la aeroporturi, picking sau zone de sortare (cum sunt, de exemplu, cele pentru deşeuri, şi nu numai).

Indiferent de tipul sau modelul de conveior, acesta este constituit dintr-un cadru sau o ramă pe care este montată partea transportoare formată din bandă, role, roţi sau lanţuri. Pe partea transportoare se plasează produsele. Conveioarele sunt acţionate manual – gravitaţional, sau electric cu ajutorul motoarelor (viteză reglabilă). Cele electrice pot avea implementată funcţionalitatea de a impiedica ciocnirea produselor în zonele în care acestea se pot acumula, prin senzori optici care confirmă existenţa unor spaţii goale înainte de a da drumul următorului pachet.

Conveioarele sau sistemele transportoare pot fi montate şi pe sol, dar pot fi şi suspendate, în funcţie de nevoile aplicaţiilor pentru care se concep, se comandă şi se produc.

Se pot folosi pentru produse de la greutăţi mici şi medii, până la produse grele sau paletizate.

Conveioarele cu bandă sunt recomandate în general produselor vrac sau voluminoase, dar şi celor plasate în diverse ambalaje sau în cutii. Sunt de asemenea întâlnite şi în zonele de bagaje din aeroporturi, având poate cea mai largă scară de aplicaţii. Benzile sunt în general din cauciuc, dar pot fi şi din plastic, piele, material textil, metal.

Transportoarele cu role pot fi electrice sau gravitaţionale. Sunt folosite cu precădere în zonele de distribuţie, mânuire bagaje, linii de asamblare, zonele de producţie sau logistică (încărcare/descărcare).

Modelele de benzi transportoare cu roţi se pretează cutiilor cu baza plată şi rigidă.

Conveioarele cu lanţ se bazează pe acelaşi principiu cu cel al bicicletei: lanţul circular se montează pe 2 roţi care-i asigură mişcarea continuă. Pot avea unul sau mai multe lanţuri. Se potrivesc produselor grele sau paletizate, şi sunt folosite pentru sisteme de transfer. Sunt preferate în zonele în care se folosesc uleiuri, sau există impurităţi.

O categorie specială a aplicaţiilor în care se pot integra conveioarele, sunt sistemele intralogistice tip shuttle. Aceste sisteme sunt complexe, fiind dezvoltate cu multă atenţie, pentru că este nevoie de coordonarea mai multor puncte de activitate astfel încât fluxul între ele să fie continuu, fără ca activitatea umană să fie implicată din punct de vedere al efortului fizic. Se pot instala în zone de depozit, sau producţie.

Practic, acest tip de sistem intralogistic este alcătuit din utilajele necesare desfăşurării aplicaţiei (dispensere pentru cutii, magazii de paleţi, paletizoare, platforme hidraulice, utilaje pentru ambalat/înfoliat/legat cu bandă, zone de cântărire, etichetare, scanare, preluare din zona de depozitare pentru alimentare producţie, ambalare, zone retail, etc.) care sunt interconectate cu ajutorul liniilor de conveior şi alimentate cu ajutorul navetelor tip shuttle.

Pentru fiecare element component în parte se pot integra diferite variante sau modele ale acestora, astfel încât să se obţină rezultatele dorite. De exemplu, pentru conveioare, se pot intregra atât cele orizontale, cât şi cele verticale sau de transfer. De asemenea, într-un singur sistem pot exista mai multe variante de conveior, în funcţie de cerinţele pentru sectorul respectiv (cu bandă, role, roţi, etc).

La nivelul solului, navetele shuttle pot conecta mai multe linii de aprovizionare cu marfă cu mai multe linii de dispatch marfă, pentru a face picking de paleţi sau colete, conform necesarului de comandă.
Sistemele navetă pot desfăşura mai multe acţiuni în acelaşi timp şi pe mai multe niveluri, tot sistemul fiind programat şi dotat cu senzori astfel încât să nu se producă aglomerări sau incidente în diferitele puncte de activitate, iar acestea să poată funcţiona în flux continuu, în funcţie de viteza dorită de lucru.

Principalele avantaje ale acestor linii shuttle sunt:

  • eficientizarea spaţiului şi pe verticală, nu numai pe orizontală
  • creşterea vitezei de lucru şi reducerea sau chiar eliminarea numărului de erori (care în cazul factorul uman sunt în număr mai mare)
  • creşterea productivităţii, atât prin automatizarea în sine, cât şi prin ingeniozitatea sistemului care asigură interconectarea continuă a utilajelor implicate.