Producție de tip lean
Lean manufacturing sau Lean production este o metodologie de management şi organizare, ale cărei ţinte principale sunt creşterea productivităţii, în acelaşi timp cu reducerea pierderilor de orice fel. Pe scurt, se doreşte îmbunătăţirea calităţii şi eliminarea pierderilor odată cu reducerea timpului şi costurilor, obţinându-se în final atât satisfacţia producătorilor/prestatorilor şi clienţilor, cât şi a angajaţilor.
Principiile lean consideră că activităţile implicate în procesele unei afaceri se împart în trei:
- procesele care adaugă valoare produsului final şi pentru care clientul înţelege şi este dispus să plătească (de exemplu personalizările/customizările produselor standard, solicitarea de asamblări sau montaje ale utilajelor, etc.)
- procesele care sunt necesare produsului, dar care nu adaugă valoare acestuia în momentul respectiv, şi pentru care clientul nu este dispus să plătească. Aici pot intra audit-urile, controalele interne, aprobările manageriale, suportul tehnic, asigurarea calităţii, metodele de reducere a riscurilor de orice fel, etc.
- procesele care nu sunt necesare produsului, nu adaugă valoare, iar clientul nu este dispus să plătească pentru ele, dar totuşi ele sunt necesare la buna funcţionare de zi cu zi a unei afaceri. Aici putem considera inventarul/verificările de materii şi materiale, defectele, reprocesarea, etc.
Astfel, se identifică acţiunile care nu adaugă valoare şi se minimizează sau elimină, în aşa fel încât calitatea produsului final să nu fie afectată.
Lean management are la îndemână câteva instrumente esenţiale:
- automatizarea
- constanta îmbunătăţire şi dezvoltare a activităţilor de orice natură, cum este şi aprovizionarea continuă cu materiale în concordanţă cu comenzile (ceea ce înseamnă şi menţinerea unei bune relaţii cu furnizorii), dar şi livrările rapide la clienţi, astfel încât să nu existe stocuri foarte mari sau pe perioade lungi de timp
- planificarea clară, coerentă, rutina pentru activităţile care o permit, reguli bine stabilite
- flexibilitatea
- metodologii de organizare a spaţiului de muncă, printre care introducerea de niveluri diferite pentru produse, controlul vizual şi controlul fluxului de producţie
- eliminarea pierderilor cauzate de: frecvenţa prea mare a inventarelor, transporturi inutile, acţiuni/miscări/gesturi ale operatorilor, maşinilor sau echipamentelor implicate, timpii ‘morţi’ de aşteptare, producţia în exces, defecte care necesită corecturi, procesare în plus sau adăugarea de detalii/opţiuni inutile sau nesolicitate produselor.
- folosirea la maximum a ingeniozităţii, talentului, abilităţilor angajaţilor, sau a performanţelor utilajelor